台船在基隆廠成立潛艦產業園區的同時，持續施工的高雄總廠IDS潛艦專用廠房，預定在2020年6月可完成高45公尺的廠房，據指出，潛艦專用廠房完成後開始安裝向歐美採購的製造潛艦所需的各項自動化生產設備，以及各項測試工作，預定9月在專用廠房內開始試製潛艦壓力殼的圓筒殼段。

據指出，台船試研製壓力殼船的圓筒殼段主要是驗證各項技術運用在潛艦上，因此許多製造都是以最傳統的手工來進行，隨著自動化生產設備組裝定位後，首先試製潛艦壓力殼的圓筒殼段以自動化設備來進行，雖圓筒殼段外部是以自動化焊接設備，但內部還是需要傳統人工焊接技術來完成，這次的試製是為建造IDS的生產製造流程進行驗證。

美方IDS建造團隊明年8月抵台　參與試製潛艦壓力殼作業

另外，海軍與美方完成建造IDS專案管理與系統整合以「軍售」來執行，據了解，美方的「建造專案管理」的技術團隊明年8月可望抵台，會參與試製潛艦壓力殼的工作，並檢視IDS施工建造藍圖與施工各項流程，開始就建造IDS 原型艦進行管理。除此之外，海軍會另聘歐美的專業公司進第三方的安全管制與各項施工的安全認證機制。

台船向德國與義大利廠商訂購的潛艦建造專用生產機組設備，在國外廠商配合提前製造完成，經台船、海軍等單位前往國外工廠，進行實地驗收後，部分機組已經啟運即將運抵台船高雄廠，依據台船與歐美各廠商簽訂合約的時程，大部分建造潛艦機械組件設備要在2020年6月潛艦專用廠房蓋好後，陸續運抵高雄開始進行安裝與各項測試工作。

知情人士指出，隨著試研製等工作與建造標案啟動，過去台船技術人員都是從各項資料去學習製造潛艦的技術，經過實作與各項測試，才發現許多的製造技術非得國外的資深技師的指點，才知製造潛艦工藝不是那麼簡單；加上海軍聘請的德國與日本的潛艦外籍顧問，對建造藍圖和施作技術的指出瑕疵部分，已經讓台船參與人員佩服外籍顧問在潛艦領域專業度。