潛艦國造的潛艦專用廠房3日將在台船高雄總廠落成啟用！據指出， 落成啟用儀式由蔡英文總統主持，同時會展示試製完成的潛艦壓力殼中間圓筒殼段，以及台船自國外技轉試製的魚雷管；潛艦壓力殼段已通過深海爆炸壓力測試，符合海軍作戰需求，更證明中鋼產製的HSLA-80鋼板品質達世界水準；台船自國外技轉生產的魚雷管，因IDS原型艦要進行多項作戰測評，因此原型艦的魚雷管還是先用歐洲原廠製造的裝備，若通過所有的作戰測評後，第2艘才會使用在台技轉生產的魚雷管。

至於立法院預算中心引用8月以前舊資料，質疑IDS原型艦仍有眾多主裝備尚未取得國外輸出許可，海軍司令部特別對外說明，目前依計畫已完成主次要裝備簽約、船段製造工廠建置，可依計畫節點預於11月潛艦建造開工。據指出，目前僅剩2項裝備還未取得輸出許可，但這2項重要裝備已進入美國國務院的審查，預計在近期會通過取得，因此可依計畫如期開工建造IDS原型艦。

設計標案明年1月結案　鋼板、焊接技術已過關

另外，潛艦設計標案的部分，從2017年元月完成「設計管理總計畫書」，2017年9月底完成潛艦構想設計階段，2018年3月底完成初步設計階段後，才是進入合約設計階段，將初步設計轉換成技術文件與工程要求，以及擬妥建造規範所需之文件，包括模型試驗結果在內，為細部設計提供所需的設計技術資料，這個部分在2019年3月底完成；最後進入1年9個月的細部設計階段，也就是將合約設計圖發展成詳細建造之施工圖，包含如裝備表，材料表及相關製造所需資料，全案預定2020年底完成。據指出，因海軍聘請的國外技術顧問公司在審查細部設計，對部分有意見並進行了修改，因此潛艦設計標案要到2021年1月底才會完全結案。

在建造IDS原型艦儎台的技術部分，最重要的潛艦鋼板與焊接技術經過多次的測試，已通過海軍作戰需求規格，據指出，IDS原型艦儎台除部分的特殊鋼材，還是自國外進口外，大部分都是使用中鋼生產的HSLA-80鋼板，為檢測HSLA-80鋼板是否符合壓力殼所用，第一階段是用彎板機將56mm的鋼板彎曲軋製成環狀，由測試船載往東部海域，將軋製成環狀的鋼板下沉到450公尺以下的海中，進行的「靜水壓」深水測試，看看鋼板是否有裂痕與變形的現象。

潛450米靜水壓、裝感測儀試爆　3階段檢視壓力殼

第2階段是焊接技術人員完成認證後，以焊接方式製成壓力殼正圓筒段，再下沉到450公尺以下的海中，再次進行的「靜水壓」深水測試後，到岸上再以X光機等各項儀器，檢視壓力殼正圓筒段的焊接處與鋼板是否有細處裂痕與變形的現象。

最後才是爆炸測試，據了解，5月初運抵高雄的自動焊接設備，以該設備試製出壓力殼正圓筒段，內部再裝置多項感測儀器，再由船載到外海沉入水深50公尺以下，再將炸藥依距離壓力殼正圓筒段40公尺等上下左右等處引爆測試，再進行檢視壓力殼的變化與內部偵測到的數據；經過這一連串的測試，壓力殼正圓筒段經國外顧問認證後，已通過了海軍的作戰需求，這也顯示中鋼生產的HSLA-80鋼板，以及台船焊接技術都已通過建造潛艦的標準。

據了解，3日落成啟用的為高45公尺的建造潛艦壓力殼專用廠房，該專用廠房設計是可容納3艘潛艦同時動工的大空間，未來也可建造與維修同在專用廠房內一起實施。另外，測試與組合廠房正在趕工中，也會依計畫如期在2021年陸續完工啟用。